Comment fonctionne la tête d'induction de la scelleuse par induction

Les machines de scellage par induction jouent un rôle important dans les industries modernes de l’emballage et de la transformation alimentaire. Leurs capacités d’étanchéité efficaces et précises reposent principalement sur le mécanisme de fonctionnement de leur composant principal, la tête à induction. La tête à induction détermine non seulement la vitesse et la qualité du scellage, mais affecte également directement l'efficacité de fonctionnement et la stabilité de l'ensemble de l'équipement.

Principe de fonctionnement de la tête d'induction de la machine de scellage par induction
La tête d'induction du machine de scellage par induction se compose d'un oscillateur haute fréquence et d'une bobine d'induction, et utilise le principe du chauffage sans contact pour obtenir une scellement rapide et efficace des matériaux d'emballage. Ce processus est basé sur le principe de l'induction électromagnétique, c'est-à-dire que lorsqu'un courant haute fréquence traverse la bobine d'induction, un puissant champ magnétique est généré autour de celle-ci, qui peut pénétrer dans le matériau d'emballage et induire un effet de courants de Foucault à l'intérieur du matériau. .

Génération de champ magnétique et effet de courants de Foucault
Lorsque la machine de scellage par induction démarre, l'oscillateur haute fréquence commence à fonctionner, générant un champ électrique haute fréquence, agissant sur la bobine d'induction, provoquant la génération d'un fort champ magnétique par le courant haute fréquence à l'intérieur de celle-ci. Ce champ magnétique n'est pas statique, mais change continuellement avec le changement du courant haute fréquence, formant ainsi un champ électromagnétique dynamique.
Lorsque le champ électromagnétique dynamique rencontre des matériaux d'emballage, en particulier des matériaux contenant des composants métalliques ou des couches conductrices (tels que des films composites en feuille d'aluminium), des effets de courants de Foucault sont générés à l'intérieur du matériau. Les courants de Foucault sont le phénomène par lequel les électrons à l’intérieur d’un matériau circulent sous une forme circulaire ou en spirale sous l’action d’un champ magnétique. Ces électrons circulant génèrent de la chaleur à l’intérieur du matériau, appelée « chaleur Joule ».

Transfert de chaleur et fusion de matériaux
À mesure que l’effet des courants de Foucault se poursuit, la chaleur à l’intérieur du matériau continue de s’accumuler jusqu’à atteindre le point de fusion du matériau. Au cours de ce processus, le matériau d'emballage situé sous la tête à induction (généralement le couvercle ou la partie hermétique du récipient) commence à fondre et les polymères qu'il contient (tels que le polyéthylène, le polypropylène, etc.) commencent à couler et à fusionner les uns avec les autres.
La conception de la machine de scellage par induction maintient une certaine distance entre la tête d'induction et le matériau d'emballage, évitant tout contact direct, réduisant ainsi les pertes de chaleur et l'usure mécanique. Cette méthode de chauffage sans contact améliore non seulement l'efficacité du chauffage, mais garantit également la stabilité et la cohérence de la qualité d'étanchéité.

Achèvement du scellement et refroidissement
Lorsque le matériau d'emballage atteint le point de fusion et est complètement fondu, la machine de scellage par induction utilise une pression mécanique ou un système de refroidissement pour refroidir et solidifier rapidement le matériau fondu afin de former un joint étanche. Ce processus s'accompagne généralement du mouvement d'une bande transporteuse, qui alimente le matériau d'emballage dans la zone de chauffage pour le chauffer, puis le refroidit et le solidifie à travers la zone de refroidissement.
Il convient de souligner que la qualité du scellage de la machine de scellage par induction dépend non seulement des performances de travail de la tête à induction, mais également étroitement de facteurs tels que le type, l'épaisseur et la conductivité du matériau d'emballage. Dans les applications pratiques, les paramètres de la machine de scellage par induction doivent être finement ajustés en fonction des différents matériaux d'emballage et des exigences d'étanchéité pour garantir le meilleur effet d'étanchéité.