Comment réaliser un polissage fin avec une polisseuse de capsules

Nantong Jianfeng Machinery Co., Ltd. s'engage à fournir des solutions de polissage de capsules hautes performances. C'est machine de polissage de capsules adopte un système de polissage de précision avancé pour garantir un excellent effet de polissage pendant le processus de production de capsules. Le système se compose de composants de base tels que des meules de polissage, des moyens de polissage et des systèmes de contrôle, qui reflètent pleinement la technologie professionnelle de l'entreprise dans le domaine de la fabrication de machines.
La meule de polissage est faite de matériaux résistants à l'usure de haute qualité et présente d'excellentes performances de polissage et une durabilité durable après un traitement de surface spécial. Selon les enveloppes de capsules de différents matériaux et leurs exigences de polissage, les supports de polissage sont soigneusement sélectionnés pour garantir l'effet et l'efficacité idéaux pendant le processus de polissage. Le système de contrôle utilise une technologie micro-informatique avancée pour contrôler avec précision les paramètres clés tels que la vitesse, la pression et le temps de polissage de la meule de polissage afin d'obtenir un traitement fin de la surface de l'enveloppe de la capsule.
Dans le processus de polissage proprement dit, la meule de polissage entre en contact avec la surface de l'enveloppe de la capsule à une vitesse et une pression définies, et élimine les minuscules défauts et la poussière sur la surface de l'enveloppe de la capsule par friction et extrusion, rendant ainsi la surface plus lisse et plus plate. L'ajout de supports de polissage accélère encore le processus de polissage et améliore l'efficacité globale du polissage. Le système de contrôle surveille et ajuste le processus de polissage en temps réel selon les paramètres prédéfinis pour garantir la stabilité et la cohérence de l'effet de polissage.
Afin d'améliorer encore la qualité du polissage, la machine de polissage de capsules de Nantong Jianfeng Machinery Co., Ltd. adopte un processus de polissage en plusieurs étapes. Le processus divise le processus de polissage en trois étapes : le polissage initial, le polissage intermédiaire et le polissage fin. Différentes meules de polissage, supports de polissage et réglages de paramètres sont utilisés à chaque étape pour obtenir un raffinement progressif de la surface de l'enveloppe de la capsule.
Lors de la phase de polissage initiale, l'équipement utilise une meule de polissage plus grossière et un support de polissage pour éliminer les défauts et la poussière plus importants sur la surface de l'enveloppe de la capsule à une vitesse plus rapide et à une pression plus élevée. Au cours de l'étape de polissage intermédiaire, des meules et des supports de polissage plus fins sont utilisés à une vitesse plus lente et avec moins de pression pour éliminer davantage les défauts mineurs et la poussière. Enfin, lors de l'étape de polissage fin, des meules et des supports de polissage extrêmement fins sont utilisés pour effectuer le polissage fin final de la surface de l'enveloppe de la capsule à une vitesse extrêmement lente et à une pression extrêmement faible afin de garantir une brillance et une uniformité plus élevées.
De plus, la configuration d'un système de contrôle intelligent rend le fonctionnement de la machine à polir les capsules plus convivial et efficace. Le système peut surveiller divers paramètres du processus de polissage en temps réel, tels que la vitesse, la pression et le temps de la meule de polissage, et s'ajuster automatiquement en fonction des paramètres prédéfinis. Le système de contrôle intelligent a également pour fonction de surveiller et d'évaluer en temps réel les effets de polissage. En comparant les normes prédéfinies avec les effets réels, les paramètres de polissage sont ajustés dans le temps pour garantir la stabilité et la cohérence de la précision du polissage.
L'introduction du système de contrôle intelligent améliore non seulement considérablement la précision et l'efficacité du polissage, mais réduit également la complexité des opérations et les coûts de main-d'œuvre. Les utilisateurs peuvent facilement démarrer, arrêter, régler la vitesse et définir les paramètres de l'équipement via une interface simple sans avoir de connaissances et de compétences professionnelles en matière de polissage. De plus, le système dispose également de fonctions d'alarme de panne et d'autoprotection. Une fois qu'une situation anormale se produit, l'équipement déclenche immédiatement une alarme et s'éteint automatiquement, empêchant ainsi les dommages à l'équipement et les accidents de sécurité.