Quelles sont les conséquences d'une maintenance inadéquate de la machine à comptage des ours gommes

En tant qu'équipement d'automatisation de base de la ligne de production de bonbons, le fonctionnement normal du Machine à compter d'ours gommeux est crucial pour assurer l'efficacité de la production, la qualité des produits et les avantages économiques des entreprises. Cependant, si l'équipement n'est pas correctement maintenu, il entraînera une série d'effets négatifs graves, menaçant directement la stabilité du processus de production et la compétitivité du marché de l'entreprise.

La principale manifestation de l'entretien insuffisant des équipements est l'usure accélérée des pièces mécaniques. Le manque de lubrification régulière, de nettoyage et d'entretien, les composants clés tels que les engrenages, les roulements, les rouleaux dans le système de transmission mécanique sont sujets à l'usure, à la déformation ou même à des dommages, entraînant un fonctionnement instable de l'équipement et augmente considérablement les vibrations et le bruit. Cette usure raccourcit non seulement la durée de vie de l'équipement, mais peut également provoquer de graves échecs mécaniques, provoquant des fermetures soudaines de la ligne de production, affectant la mise en œuvre fluide du plan de production. Des défaillances mécaniques fréquentes peuvent entraîner le coin de l'équipement ou stagner. Dans les cas graves, il est nécessaire de fermer l'entretien, entraînant des interruptions de production, affectant le délai de livraison et augmentant les coûts de maintenance.

De plus, la maintenance insuffisante des équipements entraînera également une diminution significative de la précision de détection. La machine à comptage des ours gommeuses s'appuie sur des capteurs photoélectriques de haute précision et des systèmes de contrôle pour compter et détecter les caméras. Si l'entretien n'est pas opportun, la poussière, l'huile ou les débris de bonbons s'accumuleront sur la surface du capteur, ce qui affectera facilement l'effet de détection et augmentera l'erreur de comptage. L'étalonnage des capteurs peut également être mal aligné en raison du manque de maintenance, entraînant un comptage inexact, ce qui affecte à son tour la qualité d'emballage du produit et les statistiques du nombre d'envois, et provoque même des plaintes de clients.

La négligence du système de lubrification peut également entraîner une usure excessive et une surchauffe des pièces mécaniques, affectant le fonctionnement normal de l'équipement. Une lubrification insuffisante augmentera le coefficient de frottement entre les parties mobiles de la machine, générera une chaleur excessive, accélérera le vieillissement et la fatigue des pièces et, éventuellement, provoquerait une prise ou des dégâts de la machine. Cela affecte non seulement l'efficacité de la production, mais peut également provoquer des risques de sécurité.

Une augmentation des vibrations et des niveaux de bruit de l'équipement sont également des manifestations importantes d'un entretien inadéquat. Ces signaux anormaux indiquent généralement des pièces mécaniques lâches, déséquilibrées ou endommagées. S'ils ne sont pas vérifiés et réparés à temps, ils peuvent provoquer des échecs mécaniques plus graves ou même faire perdre complètement le contrôle de l'équipement. Les systèmes électriques peuvent également avoir des problèmes en raison d'une maintenance insuffisante. Les fils vieillissants, le câblage lâche, les défaillances du panneau de configuration, etc. peuvent entraîner le démarrage de l'équipement normalement ou d'interruption. Les défaillances électriques peuvent également apporter des risques de sécurité, tels que les risques d'incendie ou les accidents de choc électrique causés par des courts-circuits.

De plus, une maintenance inadéquate du système logiciel affectera également la stabilité de l'équipement. Le fait de ne pas mettre à niveau ou de déboguer le logiciel système en temps opportun peut entraîner des interfaces de fonctionnement incompatibles, des accidents de programme ou des dysfonctionnements, ce qui affecte à son tour le contrôle d'automatisation et la précision de comptage de l'équipement et, finalement, l'efficacité de production et la qualité du produit.

L'adaptabilité environnementale de l'équipement sera également réduite en raison d'une entretien insuffisante. L'accumulation de poussière et de poudre à l'intérieur ou à l'extérieur de l'équipement peut bloquer les évents ou le système de refroidissement, provoquant une surchauffe de l'équipement ou des composants électroniques en raison de l'humidité, raccourcissant la durée de vie de l'équipement. Une mauvaise hygiène environnementale peut également provoquer une croissance bactérienne, affectant l'hygiène et les normes de sécurité des bonbons.